Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Ultradźwiękowy pistolet spawalniczy do nitowania | Częstotliwość: | 35 Khz |
---|---|---|---|
Moc: | 300-1000W | Moc wlotowa: | AC220V±10V lub AC110V±10V, 50/60HZ |
Zakres częstotliwości rezonansu automatycznego: | ±1000Hz | Środowisko pracy: | +5~+50℃ |
Utrzymanie środowiska: | -5~+70℃ | Waga netto: | 10kg |
Maksymalny prąd: | 15A | ||
High Light: | portable spot welding machine,sonic welding machine |
Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe z tytanowym rogiem do samochodowych paneli przyrządów
Opis:
Altrasonic jest światowym dostawcą sprzętu do spawania tworzyw sztucznych, zaprojektowanego z myślą o dostarczaniu profesjonalistom z branży motoryzacyjnej solidnych, skutecznych i kontrolowanych urządzeń i rozwiązań do spawania.
Rozwiązania Altrasonic do zgrzewania tworzyw sztucznych mają na celu pomóc producentom części samochodowych spełnić oczekiwania ich klientów.Współpracujemy z Tobą od koncepcji do uruchomienia.Zaczynając od zaprojektowania części samochodowych według własnych kryteriów.Kontynuacja dostarczania tanich, szczupłych rozwiązań produkcyjnych i współpraca z Tobą, dopóki nie spełnisz wymagań klienta w produkcji.
Konsole samochodowe zostały zmontowane na wiele różnych sposobów.Do montażu dużej części tych konsol wykorzystano zgrzewarki ultradźwiękowe, zgrzewarki termiczne, wibracyjne i gorące płyty.
Klastry instrumentów są od dawna spawane wibracyjne.Przezroczysty akryl jest przyspawany do maski ABS.Na tej miękkiej soczewce nie ma żadnych śladów.Obecnie istnieje wiele nowych pierścieni wykończeniowych (zwykle chromowanych), które są przybijane ultradźwiękowo do komponentów IP.
Dane techniczne:
Model | HS-35 |
Częstotliwość | 35kHz |
Moc | 500 ~ 800 w |
Klakson | ≤10mm |
Średnica obudowy | 44mm |
Waga spawacza | 1,0 kg |
Zasada:
Definicja ultradźwiękowego automatycznego zgrzewania tworzyw sztucznych: Zgrzewanie ultradźwiękowe to zaawansowana technologia spiekanych wyrobów z tworzyw sztucznych.Zastosowanie tej technologii może zastąpić przeszłą produkcję topnika, klejów, sprzączek lub innego mocowania mechanicznego, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i obniżając koszty. Zasada zgrzewania ultradźwiękowego polega na tym, że generator ultradźwiękowy przekształca energię elektryczną o wysokiej częstotliwości w mechaniczną o wyższej częstotliwości ruch, to ruch mechaniczny poprzez zestaw amplitud można zmienić na urządzenie przenoszące do głowicy spawalniczej.Głowica spawalnicza przekazuje odebraną energię drgań do części złącza spawanego przedmiotu, w której energia drgań jest zamieniana na energię cieplną poprzez tarcie, a tworzywo sztuczne jest topione.Ultradźwięki mogą być używane nie tylko do zgrzewania twardych tworzyw termoplastycznych, ale także do obróbki tkanin i folii.
Stan zgrzewania ultradźwiękowego:
Ultradźwiękowe tworzywa samochodowe jako warunek zgrzewania ultradźwiękowego najważniejszy jest czas zastosowania energii zgrzewania (wibracje, czas zgrzewania) długość i ciśnienie oczywiście inne warunki są również bardzo ważne.Temperatura zgrzewania ultradźwiękowy lepkość materiału spawalniczego temperatura przepływu.W przeciwnym razie materiał się nie stopi.
Czas zgrzewania różni się w zależności od materiału i kształtu produktu.Czas zgrzewania niektórych wyrobów formowanych wynosi tylko 0,2 sekundy.Z biegiem czasu spowoduje nadmierne spawanie i wytworzy dużo błysku i pęcherzyków, co skutkuje słabą szczelnością, należy zwrócić uwagę.Czas schładzania (utrzymywania) W przypadku tworzyw krystalicznych, jeśli temperatura jest niższa od temperatury topnienia, połączenie ulegnie zestaleniu, zwykle czas ciśnienia jest utrzymywany w zakresie 0,1-0,2 sekundy.plastik AMMA).
Implanty ultradźwiękowe: śruby nakrętki lub inny metal w plastikowy element obrabiany.Energia ultradźwiękowa przez maszynę ultradźwiękową zostanie przekazana do metalu.Szybkie wibracje i ciepło, ciśnienie w maszynie ultradźwiękowej, aby metalowe przedmioty były osadzone bezpośrednio w plastikowym wnętrzu.
Nitowanie ultradźwiękowe: natura metalu i plastiku lub dwóch różnych plastikowych wiązań ze sobą, może wykorzystać ultradźwiękową maszynę do nitowania, dzięki czemu spawana jest twarda, krucha, piękna, mocna.
Spawanie ultradźwiękowe: zastosowanie małej głowicy spawalniczej ultradźwiękowej, dwóch kawałków wyrobów z tworzyw sztucznych do zgrzewania wielopunktowego lub zgrzewanie pierwszego rzędu zębów pod bezpośrednim naciskiem na dwa plastikowe elementy obrabiane, aby uzyskać efekt zgrzewania ultradźwiękowego.
Zastosowania w samochodach:
Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe stosuje się głównie w częściach wewnętrznych samochodów.Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe w dźwiękoszczelnej bawełnie osłony silnika, tułowia i osłony koła oraz filcu przedsionka.Ultradźwiękowe zgrzewanie nitów może być stosowane w spawaniu wylotów klimatyzacji samochodowej, lusterkach wstecznych samochodu, klamkach drzwi samochodowych, drzwiach samochodu ręcznego i tak dalej.
Części samochodowe z tworzyw sztucznych są najczęściej spawane w niestandardowym sprzęcie do zgrzewania ultradźwiękowego, długiej konstrukcji wielostanowiskowej, ze sterowaniem programem PCL i obsługą LCD, zgrzewaniem dużych złożonych elementów samochodowych, w tym różnymi kierunkami powierzchni zgrzewania, w wielu lokalizacjach.
Etykietka: zgrzewarka ultradźwiękowa punktowa,przenośny zgrzewarka punktowa
Osoba kontaktowa: Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972