|
Szczegóły Produktu:
|
| Nr art.: | HSW35 | Częstotliwość: | 35 kHz |
|---|---|---|---|
| Moc: | 1000 W. | Róg: | ≤10mm |
| Średnica obudowy: | 44mm | Kolor: | Niebieski i srebrny |
| Gwarancja: | 1 rok | Wysyłka: | TNT UPS DHL FEDEX |
| High Light: | ultrasonic spot welding machine,ultrasonic plastic welding machine |
||
Long Life Ultradźwiękowy plastikowy nitujący zestaw do nitowania do zautomatyzowanej obrabiarki
| Przedmiot nr. | HSW20 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
| Częstotliwość | 20kHz | 30kHz | 35 kHz | 40 kHz | 60 kHz |
| Moc | 1000 W. | 1200 W. | 1000 W. | 500 W. | 300 W-500 W. |
| Róg | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| Średnica obudowy | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
| Waga spawacza | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg |
Ultradźwiękowy zespół tyczący 35 kHz 1000 W do zautomatyzowanej obrabiarki
Opis:
Podstawową zasadą montażu ultradźwiękowego jest zamiana energii elektrycznej na wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości przez rozszerzanie i kurczenie konwertera, zwykle tytanianu cyrkonianu o tej samej częstotliwości. Drgania te są wzmacniane przez wzmacniacz i przenoszone na obrabiany przedmiot przez kształtkę narzędzie lub klakson w postaci ruchu posuwisto-zwrotnego. Części składane są zaciśnięte razem pod umiarkowanym ciśnieniem, w którym to momencie drgania ultradźwiękowe zmuszają części do uderzenia o siebie z określoną częstotliwością, tworząc wiązanie molekularne równe lub wyższe od wytrzymałości materiału części.
Nieskończone i dokładne kombinacje czasu spawania, odległości i energii, ustalone przez mikroprocesor, zapewniają powtarzalną kontrolę procesu i zapewniają pełną automatyzację montażu. W przypadku niektórych modeli możliwa jest statystyczna kontrola procesu i raportowanie.
Specyfikacja:
| Przedmiot nr. | HSW20 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
| Częstotliwość | 20kHz | 30kHz | 35 kHz | 40 kHz | 60 kHz |
| Moc | 1000 W. | 1200 W. | 1000 W. | 500 W. | 300 W-500 W. |
| Róg | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| Średnica obudowy | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
| Waga spawacza | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg |
Korzyść:
| Urządzenie | Montaż urządzeń, sprzętu i obudowy, spawanie komponentów. |
| Automobilowy | Części i elementy nadwozia, tablice przyrządów, zespoły reflektorów, zespoły pod maską. |
| Kosmetyk | Montaż wyprasek i innych pojemników, tub uszczelniających, opakowań. |
| Elektroniczny / elektryczny | Zespoły komponentów, kabli połączeniowych i wiązek przewodów, obudowy obudów i powierzchnie przyrządów, kaseta i kaseta audio / wideo, zespoły przełączników. |
| jedzenie | Plombowanie woreczków, pojemników na tacki i tub; zamykanie pojemników mikrofalowych; opakowanie produktu. |
| Sprzęt komputerowy | Montaż produktu i opakowanie blistrowe. |
| Opieka zdrowotna | Pojemniki na produkty i akcesoria. |
Rodzaje montażu ultradźwiękowego:
Ultradźwiękowa energia wibracyjna jest wykorzystywana w kilku różnych technikach montażu i wykończenia, takich jak:
Spawanie: proces generowania stopu na współpracujących powierzchniach dwóch części termoplastycznych. Kiedy wibracje ultradźwiękowe ustaną, stopiony materiał zestala się i powstaje spoina. Wynikowa siła połączenia zbliża się do siły materiału macierzystego; przy odpowiedniej konstrukcji części i połączeń możliwe są hermetyczne uszczelnienia. Spawanie ultradźwiękowe pozwala na szybki i czysty montaż bez użycia materiałów eksploatacyjnych.
Tyczenie: Proces stapiania i reformingu termoplastycznego kołka w celu mechanicznego zablokowania odmiennego materiału na miejscu. Dzięki tej technice możliwe są krótkie czasy cyklu, szczelne zespoły, dobry wygląd końcowego montażu i eliminacja materiałów eksploatacyjnych.
Zgrzewanie punktowe: technika montażu służąca do łączenia dwóch elementów termoplastycznych w zlokalizowanych punktach bez konieczności wykonywania uprzednio wykonanych otworów lub montażu energii. Zgrzewanie punktowe zapewnia mocną spoinę strukturalną i jest szczególnie odpowiednie do dużych części, arkuszy wytłaczanego lub odlewanego tworzywa termoplastycznego oraz części o skomplikowanej geometrii i trudno dostępnych powierzchniach łączenia.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972
