Szczegóły Produktu:
|
Nr art.: | HSW35 | Częstotliwość: | 35 kHz |
---|---|---|---|
Moc: | 1000 W. | Róg: | ≤10mm |
Średnica obudowy: | 44mm | Wysyłka: | TNT DHL UPS FEDEX |
Gwarancja: | 1 rok | Corlor: | Bule i srebro |
High Light: | portable spot welding machine,portable spot welder |
Typ cylindra Spawacz ręczny Ultradźwiękowy system zgrzewania punktowego 35 kHz 1000 W ABS PP
Opis:
Fale ultradźwiękowe wibrują 10 tysięcy razy na sekundę. Ta oscylacja jest przenoszona na powierzchnię styku, która ma bezpośredni kontakt z częściami z tworzywa sztucznego. Ponieważ granica obszaru spawania ma dużą impedancję akustyczną, wytwarza wysokie temperatury. Plastik jest dość słabym przewodnikiem ciepła i nie może rozproszyć ciepła, zanim nie zmieni stanu plastiku ze stałego w ciekły. Przy odrobinie nacisku sprawia to, że dwie części łączą się ze sobą, jakby były pojedynczym kawałkiem plastiku. Po zatrzymaniu sygnału ultradźwiękowego części ponownie stają się twarde. To magia, która tworzy spoinę między dwiema częściami, która jest czysta i bardzo silna. Spoina będzie miała wytrzymałość zbliżoną do wytrzymałości surowców formowanych razem w procesie formowania wtryskowego.
Specyfikacja:
Przedmiot nr. | HSW28 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW50 |
Częstotliwość | 28khz | 30kHz | 35khz | 40khz | 50 kHz |
Moc | 1000 W. | 1200 W. | 1000 W. | 500 W. | 300 W-500 W. |
Róg | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
Średnica obudowy | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
Waga spawacza | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg |
Rodzaje klaksonu:
Korzyść:
1. Ultradźwiękowy jest najszybszą, najbardziej powtarzalną i ekonomiczną metodą montażu dostępną obecnie w branży.
2. Dzięki ultradźwiękom większość tworzyw termoplastycznych można montować bez ciepła, mechanicznych elementów złącznych lub niebezpiecznych materiałów eksploatacyjnych, takich jak kleje lub rozpuszczalniki.
3. Ultradźwiękowy może łączyć części - małe lub duże, proste lub złożone - z mniejszymi współczynnikami odrzucania niż jakakolwiek inna metoda.
4. Używanie ultradźwięków, praca - zarówno jako czynnik umiejętności, jak i czynnik czasu - jest znacznie zmniejszona. A ponieważ sprzęt można łatwo zautomatyzować, każdy nietechniczny operator może zostać przeszkolony w ciągu kilku minut, aby produkować zestawy o dużej objętości i wysokiej integralności.
Podanie:
Ultradźwiękowe spawanie tworzyw sztucznych jest również stosowane w przemyśle medycznym, przede wszystkim dlatego, że nie wprowadza zanieczyszczeń. Przedmioty takie jak filtry anestezjologiczne, filtry krwi, cewniki dożylne, rurki do dializy i maski na twarz można wykonać za pomocą ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych. Innym ważnym zastosowaniem w medycynie jest konstrukcja takich ubrań tekstylnych jak fartuchy szpitalne, ubrania chirurgiczne i plastry przezskórne, żeby wymienić tylko kilka. Przedmioty te można zszyć i uszczelnić za pomocą ultradźwiękowego spawania plastiku, aby uniknąć i zmniejszyć ryzyko infekcji.
Ultradźwiękowe spawanie tworzyw sztucznych jest często stosowane w branży opakowań. Artykuły codziennego użytku, od zapalniczek butanowych po pojemniki na żywność, są tworzone lub pakowane za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych. Spawanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych znajduje się również w opakowaniach niebezpiecznych materiałów wybuchowych, takich jak fajerwerki lub niebezpieczne chemikalia. Przedmioty te nie mogą być narażone na działanie wysokich temperatur, ale muszą być przechowywane w szczelnym pojemniku, który jest odporny na stres i wysokie ciśnienie.
Przemysł spożywczy polega na ultradźwiękowym spawaniu tworzyw sztucznych, ponieważ jest szybki i higieniczny, a jednocześnie wytwarza hermetyczne uszczelnienia. Pojemniki na mleko i soki są głównymi przykładami produktów uszczelnionych ultradźwiękową zgrzewarką do tworzyw sztucznych. Aby ukończyć zadanie, kartony papierowe są powlekane cienkimi warstwami plastiku, które są następnie zgrzewane.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972