1. Warunki spawania ultradźwiękowego
Jako warunki do zgrzewania ultradźwiękowego najważniejszy jest czas (drgania, czas zgrzewania) oraz ciśnienie, przy którym jest przykładana energia zgrzewania.Oczywiście ważne są również inne warunki.
2. Temperatura zgrzewania
Lepka temperatura płynięcia ultradźwiękowego materiału zgrzewanego.W przeciwnym razie materiał nie stopi się.Jest to związane z amplitudą, a im wyższa amplituda, tym większy wzrost temperatury.
3. Ciśnienie
Uformowany wyrób jest poddawany działaniu ciśnienia za pomocą cylindrycznego ucha roboczego.Generalnie ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 0,1-0,3 MPa (manometr), a czasami jest wyższe.Jednak w przypadku stosowania wysokiego ciśnienia wibracje cylindra są utrudnione.
4. Czas spawania
W zależności od rodzaju materiału i kształtu produktu, lutowanie niektórych wyprasek zajmuje tylko 0,2 sekundy.Zbyt długi czas spowoduje nadmierne spawanie i dużą ilość wypływek i pęcherzyków powietrza, co skutkuje słabą szczelnością, na co należy zwrócić uwagę.
5. Czas chłodzenia (utrzymywania)
W przypadku krystalicznych tworzyw sztucznych, jeśli temperatura jest w punkcie topnienia, złącze ulegnie zestaleniu, zwykle przy czasie sprężania od 0,1 do 0,2 sekundy.
6. Wymagania dotyczące spawarki ultradźwiękowej
Głowica zgrzewarki podzielona jest od dołu do góry na trzy części: głowicę spawalniczą, wzmacniacz i przetwornik.Te trzy są wzmacniane zgodnie z pewnym stosunkiem.Jeśli amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz można wzmocnić o współczynnik od 3 do 18 mm, a amplitudę grotu lutowniczego można zwiększyć do 36 mm.Oczywiście wraz ze wzrostem amplitudy żywotność klaksonu będzie się zmniejszać.Wymagany materiał jest inny, a wymagana amplituda jest inna.
7. Materiał głowicy spawalniczej to na ogół trzy
Stop tytanu: drogi, najlepsza wydajność, dobra wytrzymałość i trudny w obróbce.Mała strata tarcia, duża amplituda, może osiągnąć 60 mm;
Stop aluminium: tani, szybki w zużyciu, amplituda nie może przekraczać 30 mm, łatwa w obróbce;
Stal: bardzo twarda, najbardziej nieodpowiednia do głowicy spawalniczej, amplituda nie może przekraczać 25mm, nadaje się do cięcia, wymaga zwiększenia rury nadmuchowej, łatwa do schłodzenia
Dlatego zakres zastosowań ultradźwiękowego zgrzewania samochodowego to: panel drzwi samochodowych, dźwiękochłonny filc drzwi samochodowych, zgrzewanie punktowe z włókniny samochodowej, tablica przyrządów samochodowych, tablica przyrządów samochodowych, nitowanie części samochodowych z tworzyw sztucznych, zderzak samochodowy, osłona opon samochodowych, dach samochodu, włóknina bagażnika samochodu, włóknina fotelika samochodowego, osłona silnika samochodu, tylne światła samochodowe, klosz samochodowy, klatka łożyska samochodu, schowek samochodowy, filtr samochodowy, plastikowy zawór samochodowy, komutator powietrza w samochodzie, detektory przepływu powietrza w samochodzie, itp. Do spawania samochodowych części z tworzyw sztucznych, niestandardowego sprzętu do zgrzewania ultradźwiękowego, wielogłowicowego projektowania wielostanowiskowego, sterowania programem PLC i obsługi wyświetlacza ciekłokrystalicznego, spawania złożonych elementów dużych pojazdów, w tym powierzchni spawalniczych w różnych kierunkach spawać w wielu pozycjach w tym samym czasie.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972