Zalety zgrzewania ultradźwiękowego:
Spawanie ultradźwiękowe ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi technologiami spawania.Wiele gałęzi przemysłu stosuje zgrzewanie ultradźwiękowe ze względu na te szczególne kombinacje zalet.
Nie potrzebuje zewnętrznego źródła ciepła: Główną zaletą zgrzewania ultradźwiękowego jest to, że nie wymaga zewnętrznego źródła ciepła.Ciepło jest wytwarzane samoistnie między materiałami.
Szybka: Ponieważ częstotliwość drgań jest bardzo wysoka, zgrzewanie ultradźwiękowe jest jedną z najszybszych metod spawania dostępnych w branży.
Możliwość automatyzacji: Spawanie ultradźwiękowe jest nieskomplikowane na wiele sposobów, jest łatwe do zautomatyzowania.Maszyna ultradźwiękowa jest wyposażona w czujniki, które stale monitorują temperaturę.
Czyste i mocne połączenie: powierzchnie styku topią się / topią podczas spawania, tworząc bardzo czyste i mocne połączenie.
O czym należy pamiętać podczas korzystania ze spawarki ultradźwiękowej
Zgrzewanie ultradźwiękowe jest bardzo skuteczne w uszczelnianiu lub zgrzewaniu tworzyw sztucznych.Nie można jednak spawać wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych.
Podobnie jak metale, tworzywa sztuczne również mają różne rodzaje.Bardzo ważne jest, aby zgrzewane tworzywa sztuczne były kompatybilne chemicznie.
Jeśli spróbujesz spawać polietylen i polipropylen, mogą się one stopić, ale nie będzie wiązania chemicznego.Wiązanie chemiczne jest ważne przy tworzeniu mocnych połączeń spawanych.
Kolejnym czynnikiem, o którym należy pamiętać podczas zgrzewania dowolnego materiału metodą zgrzewania ultradźwiękowego, jest utrzymanie jednolitej powierzchni styku.Podczas spawania metali drgania ultradźwiękowe są propagowane równolegle do płaszczyzny.
Wady zgrzewania ultradźwiękowego:
Podobnie jak wszystkie procesy łączenia, zgrzewanie ultradźwiękowe ma również pewne wady, które mogą, ale nie muszą wpływać na użytkownika w zależności od przypadku użycia.Musisz je jednak zrozumieć.
Ograniczone tylko do połączeń zakładkowych: zgrzewanie ultradźwiękowe może być stosowane tylko do spawania połączeń zakładkowych.Nie można go stosować na innych typach połączeń, ponieważ wymagałoby to specjalnie zaprojektowanego rogu i osprzętu, a ponadto sukces nie jest gwarantowany.
Ograniczony obszar spoiny: Omówiliśmy, w jaki sposób spawanie ultradźwiękowe tworzy wysoce zlokalizowane spoiny.Dlatego nie można oczekiwać, że spawanie zapewni połączenia większe niż powierzchnia 250 x 250 mm2.
Nie można spawać grubych i twardych metali: Grube i twarde metale nie wibrują tak bardzo, jak cienkie i miękkie.Zapobiega to poddawaniu ich drganiom mechanicznym.
Zastosowania zgrzewania ultradźwiękowego:
Spawanie ultradźwiękowe jest stosowane w różnych dziedzinach.Jednym z najlepszych przykładów jego zastosowania są buty sportowe.Wiązania, które widzisz w górnych częściach, nie powstają przez szycie, ale przez zgrzewanie ultradźwiękowe.
Zgrzewanie ultradźwiękowe zapewnia znacznie lepsze wykończenie niż szycie lub klejenie.
POWIĄZANE: MOCNY STOP ALUMINIUM JEST TERAZ SPAWALNY DZIĘKI NANOTECHNOLOGII
Zgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw termoplastycznych jest powszechne w przemyśle medycznym, motoryzacyjnym i AGD.Ponieważ do zabezpieczenia połączenia nie są wymagane żadne dodatkowe materiały, zgrzewanie ultradźwiękowe nie zwiększa całkowitej wagi gotowego produktu.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972