Zastosowanie i zalety ultradźwiękowej technologii szwu bezszwowego
Ultradźwiękowe szwy to zaawansowana technologia łączenia materiałów syntetycznych i mieszanek w celu tworzenia ciągłych i nieprzepuszczalnych szwów.Tkaniny mogą składać się w 100% z termoplastycznych włókien syntetycznych lub mieszanek o zawartości włókien naturalnych do 40%.Ultradźwiękowa bezszwowa technologia szycia jest zwykle osiągana przez ultradźwiękowe maszyny do szycia.Ultradźwiękowa maszyna do szycia wykorzystuje do zgrzewania szwów głowicę zgrzewającą w kształcie dysku, która umiejętnie przekształca drgania wzdłużne przetwornika, a głowica zgrzewająca w kształcie dysku emituje promieniowe drgania o 360 ° na zewnątrz w kierunku średnicy, aby uzyskać płynne szycie materiały.
Podczas zszywania ultradźwiękowego materiał jest podawany między wibrującą ultradźwiękową tubą a nieruchomym kowadełkiem (lub kołem).Wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości (20-40 kHz) przechodzące przez elementy termoplastyczne wytwarzają ciepło tarcia na powierzchni styku, aby uzyskać wystarczającą temperaturę do stopienia i związania materiału.Ponieważ ciepło potrzebne do spajania jest generowane na powierzchni styku (a nie z zewnątrz materiału), proces zgrzewania ultradźwiękowego rozpoczyna się bezpośrednio na styku.W przypadku tkanin niesyntetycznych lub mieszanek o zawartości włókien naturalnych powyżej 40%, umieść aktywowany termicznie materiał między dwiema tkaninami.Wibracje i ciśnienie fal ultradźwiękowych topią się i przenikają aktywowany ciepłem materiał do przestrzeni międzywłóknistych tkaniny.
Podanie:
Ultradźwiękowe szwy bezszwowe odgrywają coraz większą rolę w różnych gałęziach przemysłu, a także w produkcji i rozwoju odzieży.
Przemysł odzieżowy
Ultradźwiękowe maszyny do szycia są bardzo szybkie, czyste i ekonomiczne dla producentów odzieży.Ultradźwięki można stosować na różnych sztucznych tkaninach i tworzywach sztucznych, a także na tkaninach naturalnych o minimalnej zawartości co najmniej 60% termoplastów.Ultradźwiękowa bezszwowa technologia szwów zapewnia piękne, gładkie szwy w przypadku lekkiej bielizny i odzieży sportowej, a także jest idealna do mocowania za pomocą pasków na rzepy i poliestru.Szwy tkaniny przylegają płasko do ciała dzięki taśmie klejącej, która jest 4 razy mocniejsza niż szwy szyte.
Branża medyczna
Ultradźwiękowe maszyny do szycia są w stanie wyprodukować powszechnie używaną odzież, w tym odzież ochronną, jednorazowe koszule szpitalne, ochraniacze na buty, maski na twarz, ciepłe ubrania dla dzieci, filtry, torby, zasłony, żagle i szwy siatkowe i wiele innych.Szwy ultradźwiękowe są korzystne w produkcji tych przedmiotów, ponieważ uszczelnione krawędzie i szwy bez otworów po szwach nie przenikną chemikaliów, płynów, patogenów przenoszonych przez krew ani innych cząstek.
Przemysł produktów outdoorowych
Ponieważ szycie ultradźwiękowe jest hermetyczne, tworząc mocne szwy i zmniejszając powstawanie dziur, technologia ta jest również wykorzystywana do wytwarzania elementów zewnętrznych, takich jak żagle i spadochrony.Technologia jest szeroko stosowana w narciarstwie, kolarstwie, żeglarstwie, wspinaczce górskiej, sportach wiosłowych, turystyce i innej odzieży sportowej, wodoodpornych plecakach, namiotach zewnętrznych, sprzęcie wojskowym i tak dalej.
Zalety technologii szwu ultradźwiękowego:
Lżejsza waga
Bezszwowe szwy są lżejsze niż konwencjonalne szwy.Po wyschnięciu mogą zmniejszyć całkowitą wagę szwu nawet o 30%.
mocny i rozciągliwy
Łączenie bezszwowe jest o 40% mniej ograniczające niż szwy szyte i zapewnia doskonałą rozciągliwość i regenerację.Oznacza to większą swobodę ruchów, większy komfort i mniej rozpraszania uwagi.Bezszwowe wiązanie jest tak samo mocne jak szwy, a tkanina jest bardziej miękka.
wodoodporny i hermetyczny
Ultradźwiękowe szwy zwiększają wodoodporność odzieży.Ponieważ jest klejący, nie ma otworków, przez które może wnikać woda.Jednocześnie technologia szwów poprawia również odporność materiału na wiatr ze względu na brak porów.
oszczędności kosztów
Ultradźwiękowe szwy bezszwowe mogą być stosowane na tkaninach zawierających dużą ilość włókien termoplastycznych.Ta technika jest mniej marnotrawna, ponieważ nie wymaga igieł, nici, rozpuszczalników, klejów ani mechanicznych łączników.Nie ma ograniczeń co do prędkości szycia i nie ma potrzeby martwić się o ponowne nawleczenie szpulki lub zmianę szpulki.
Szereg zastosowań
Aby tkaniny i tekstylia były używane do zgrzewania ultradźwiękowego, muszą być spełnione pewne wymagania.Zszywany materiał wymaga szerokiego zakresu topnienia i wysokiego współczynnika tarcia, podczas gdy tkanina musi mieć zawsze stałą grubość.Aby osiągnąć temperaturę topnienia, która umożliwia wiązanie ultradźwiękowe, tkanina musi mieć minimalną zawartość materiału termoplastycznego wynoszącą 20 procent i musi mieć wystarczającą wytrzymałość w materiale, aby wytrzymać proces zgrzewania.
Szycie ultradźwiękowe jest ogólnie odpowiednie do tkanin syntetycznych ze względu na ich właściwości termoplastyczne, które miękną i wiążą się pod wpływem energii ultradźwiękowej.Poliester i nylon są popularnymi i popularnymi materiałami do zgrzewania i szycia ultradźwiękowego.Nylon to dobry wybór włókna ze względu na jego doskonałe właściwości.Jest to mocne włókno pierwotne;jest elastyczna po rozciągnięciu i ma doskonałą odporność na ścieranie.Poliester (PET) jest najczęściej używanym włóknem syntetycznym.Poliester ma właściwości zbliżone do nylonu.Posiada wytrzymałość i odporność na ścieranie oraz jest trwale utrwalony na gorąco.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972