Procesy automatyzacji stale poszukują krótszych czasów cyklu, ściślejszych tolerancji procesu i większej niezawodności. Fabrycznie załadowane zgrzewarki ultradźwiękowe są kolejnym krokiem do dalszego przesuwania granic.
W zależności od metod automatyzacji produkcji masowej, elastycznej produkcji komponentów lub kombinacji wielu funkcji można wybrać różne technologie i podejścia, aby spełnić wymagania. Powszechnie stosowanymi technologiami są systemy napędzane kamerami o wysokiej przepustowości, a także roboty, które stają się bardziej ekonomiczne i tworzą nowe możliwości i obszary zastosowania.
Wysoka prędkość przetwarzania, którą zapewnia zgrzewanie ultradźwiękowe, czyni go bardzo atrakcyjnym do masowej produkcji, pomimo wyższych inwestycji początkowych. Podczas tego procesu wibracje ultradźwiękowe generowane z napięcia elektrycznego dokładnie stopią tworzywo sztuczne w określonych punktach łączenia i tworzą jednorodne wiązanie. Czas cyklu do 60 cykli na minutę może być realizowany w zależności od wymaganych czasów spawania od 80 do 450 milisekund. Narzędzia do spawania na zimno nie wymagają fazy nagrzewania i są gotowe do pracy w dowolnym momencie bez konieczności utrzymywania określonego poziomu temperatury. Kluczowe znaczenie mają jednak dobre i dogłębne wstępne konsultacje aplikacyjne. Dotyczy to szczególnie projektowania komponentów w celu uzyskania najlepszego możliwego skupienia drgań ultradźwiękowych w obszarze łączenia.
Rozwiązania wielogłowicowe
Możliwe jest również zastosowanie kilku ultradźwiękowych systemów spawalniczych w liniach automatyki; jest to określane jako aplikacja wielogłowicowa. Dostępne są specjalnie opracowane produkty ultradźwiękowe do automatyzacji; maszyny są dostępne z częstotliwościami 20, 30 i 35 kHz i mocami wyjściowymi do 6 200 watów. Dostępne są bardzo kompaktowe konstrukcje, które są najczęściej używane do zastosowań robotów. Ponadto istnieją nowe koncepcje sterowania, które można łatwo dostosować do złożoności różnych aplikacji łączących i charakteryzują się łatwą integracją z ogólną architekturą sterowania.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972