Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
—— Peter
—— Vinay
—— Alvin
—— Cameron
Jaki jest związek między cechami włóknin a przemysłem ultradźwiękowym
Zgrzewanie ultradźwiękowe stosuje się do:
Laminowanie razem różnych warstw (np. pieluch) w wytłaczane struktury (np. waciki)
Separacja i pominięte obszary krawędzi (np. jednorazowe rękawiczki do mycia) w celu perforacji taboru (np. materiał filtracyjny)
W przypadku wzajemnego łączenia (zgrzewania) Proces zgrzewania ultradźwiękowego materiałów włókninowych jest bardzo szybki, stabilny, łatwy do powtórzenia i może być wykonywany bezpośrednio bez podgrzewania.
Materiał warstwowy zapewnia przyjemną miękkość, która spełnia wszystkie wymagania dotyczące komfortu noszenia i funkcjonalności.Technologia ultradźwiękowa może być wykorzystywana w różnych procesach.Niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie krawędzi, spawanie, cięcie i uszczelnianie, zgrzewanie szwów, wytłaczanie czy dziurkowanie, nie ma praktycznie żadnych ograniczeń, jeśli chodzi o projektowanie szwów.W Halso Ultrasound znajdziesz odpowiedni sprzęt i uzyskasz najlepszą poradę.
Włókniny składają się z pojedynczych włókien lub włókien ciągłych (włókien o nieskończonej długości) tworzących luźną spójność.Materiały włókninowe z komponentami termoplastycznymi (tworzywa termoformowalne) można zgrzewać ultradźwiękami.Plastikowa część materiału jest podgrzewana i topiona przez fale ultradźwiękowe, a włóknina może być.